1.研磨時(shí),首先要考慮研磨軌道運(yùn)動(dòng)的合理性,其次是研磨功率。
2.研磨應(yīng)考慮微變形對(duì)密封的影響,調(diào)整研磨壓力不能忽視微變形對(duì)密封的影響。
3.選選擇行星式研磨機(jī)研磨楔形閘閥閘板時(shí),應(yīng)使用研磨工具,以避免研磨不均勻。
4.研磨劑為微粉金剛砂.介質(zhì)為水或選用適合陶瓷研磨的水溶性研磨膏。為了達(dá)到非常好的研磨效果,零件應(yīng)在粗研和精研過(guò)程中進(jìn)行研磨。
5.研磨前盡量保證零件機(jī)的加工質(zhì)量。金屬陶瓷零件的高加工質(zhì)量可以提高研磨質(zhì)量,縮短研磨時(shí)間,減少研磨的使用。
6.研磨標(biāo)記、工藝檢驗(yàn)和研磨劑增加,不得使用太薄或太厚的研磨劑,避免研磨劑涂層不均勻。
7.研磨機(jī)上的研磨盤(pán)選用HT250或HT300.研磨板的直徑與零件的直徑盡可能不同。每個(gè)環(huán)形擋圈中待研磨件的形狀應(yīng)共同或單次研磨。每次研磨后注意防銹,避免研磨板生銹。
8.研磨盤(pán)內(nèi).外圈線速差大,研磨不均勻,長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生形狀公役和方向公役。研磨盤(pán)應(yīng)經(jīng)常檢查.修補(bǔ),保證研磨質(zhì)量。