棕剛玉的耐火度

大家都知道，棕剛玉因其耐火度硬度高而被廣泛用作耐火材料，應(yīng)用于各行各業(yè)，今天小編就給大家簡單介紹下棕剛玉的耐火度，以及冶煉時對鐵屑的要求。

棕剛玉抵抗高溫作用下而不熔化的性能才是其的耐火度，其他材料也是如此。按照冶金標準YB368-75所規(guī)定的實驗條件，將棕剛玉或棕剛玉耐材制品制成的實錐與標準錐進行比較，以同時彎倒的標準錐序號來表示實錐的耐火度。我國的標準測量溫錐采用錐號乘以10即為所測試樣的溫度。例如標準錐(WZ)176表示1760℃。

在制定測量耐火度用棕剛玉時，應(yīng)該注意不摻入影響耐火度的棕剛玉雜質(zhì)，例如鐵屑。如果摻入鐵，需要采用磁選設(shè)備進行磁選除鐵。

棕剛玉在高溫冶煉的過程中需要加入一定量的鐵屑，其目的是增大硅鐵合金的比重與磁性，便于與Al2O3熔體分離，以保證它的質(zhì)量和含量;同時，在鐵屑的參與下，有利于SiO2和TiO2的有效還原。熔體棕剛玉塊破粉碎時利于通過磁選除去硅鐵。

冶煉棕剛玉時對鐵屑的質(zhì)量要求是：Fe含量>92%，Si

我們知道無論是白剛玉還是棕剛玉，其純度越高，質(zhì)量越好，但是在實際生產(chǎn)中總是無可避免的參入一些雜質(zhì)，從而是棕剛玉的質(zhì)量受到影響。

就現(xiàn)狀而言，近幾年生產(chǎn)棕剛玉的廠家逐漸增多，又因為電費的提高，導致棕剛玉的生產(chǎn)面臨著不小的挑戰(zhàn)。各種各樣的原因，導致棕剛玉的質(zhì)量也不如之前的好，魚目混珠的更是不計其數(shù)，也就是說棕剛玉純度沒以前高了，而雜質(zhì)卻比之前高了不少。那么棕剛玉成分含量究竟對質(zhì)量有什么樣的影響呢？

根據(jù)棕剛玉的理化性質(zhì)可以得到，SiO2，Fe2O3，TiO2 是棕剛玉中主要的雜質(zhì)成分，一般情況下，棕剛玉 Al2O3≥95%時，SiO2 的含量在 2% 以下，當 Al2O3≥96%時，SiO2 的含量在 1.2%以下。但是當這個數(shù)值發(fā)生變化時，棕剛玉的高溫物理性能直接受到了影響，即作為耐火材料容易出現(xiàn)粉化、爆裂的現(xiàn)象。同時雜質(zhì)過多，棕剛玉的使用壽命也不會太長，于經(jīng)濟總歸是一筆不小的損失。

以上就是棕剛玉廠家給簡單介紹的關(guān)于棕剛玉的耐火度及冶煉時的鐵屑要求了，如果您還想了解更多關(guān)于棕剛玉的相關(guān)信息，還請繼續(xù)關(guān)注我們。

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