棕剛玉塊轉為棕剛玉砂的全過程

大家初見棕剛玉塊、棕剛玉砂時完全無法想象這兩者是怎么演變的，今天小編就帶大家簡單了解一下。

棕剛玉塊是要經(jīng)過大致三個步驟成為剛玉砂.

1,棕剛玉塊破碎先是要經(jīng)過顎式破碎機,球磨機,對輥等機械,由塊狀變?yōu)樯盃?/span>,此時為混合砂。

2,除雜質,一般要經(jīng)過磁選,酸洗水洗等

下面棕剛玉廠家近幾年棕剛玉煅燒的情況，談一下個人的看法，供各位同仁參考。

(一) 煅燒方法

有梭式窯、隧道窯、回轉窯和倒煙窯(已淘汰)和立式窯。熱源主要煤炭、煤氣、天然氣、液化氣、甲烷氣和電力。

(二) 煅燒工藝

把棕剛玉磨料盛入專用容器先預熱后逐步升溫至800～1350℃煅燒2～4 小時，自然冷卻后水洗篩分，磨料的色澤根據(jù)不同溫度表現(xiàn)為深棕色、棕藍色、藍色、淺藍色和藍灰色。

(三) 煅燒棕剛玉磨料的優(yōu)點

1、消除了棕剛玉磨料反常膨脹。由于電熔剛玉在冶煉過程中，磨料中含有低價位氧化鈦(Ti2O3、TiO)和碳化鈦、氮化鈦(TiC、TiN)，它們在800℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時，會進一步氧化，體積相應增大，使磨料體積變化超出了它本身正常膨脹，即為反常膨脹。

磨料反常膨脹會導致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，從而造成大量廢品，而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹最有效手段。

2、降低了磨料的堆積密度，提高了磨料韌性。由于磨料在煅燒過程中，首先固熔于剛玉晶體內(nèi)的Ti3+被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料抗壓強度。其次，煅燒還會彌補在制粒過程中所造成內(nèi)應力。因此，用煅燒后磨料生產(chǎn)各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具磨削性能，特別是生產(chǎn)樹脂薄片和重負荷砂輪使用較多。

以上就是小編整理的關于棕剛玉塊轉為棕剛玉砂的全過程，以及鍛燒棕剛玉的優(yōu)點，希望對大家有幫助。

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