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棕剛玉冶煉及加工
  • 棕剛玉冶煉及加工

    • 設(shè)備先進(jìn)通過(guò)國(guó)家ISO認(rèn)證,生產(chǎn)效率高,環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)!
    • 規(guī)模宏大1999年建廠,加工車間2000平方米!年產(chǎn)2萬(wàn)噸!
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    • 產(chǎn)品介紹

    不管是磨料磨具行業(yè)還是涂附磨具行業(yè),都離不開(kāi)棕剛玉磨料,我國(guó)從磨料磨具制造大國(guó)變成磨料磨具制造強(qiáng)國(guó)離不開(kāi)棕剛玉的存在,棕剛玉磨料作為磨具磨具行業(yè)不可缺少的原材料,今天帶大家了解一下棕剛玉冶煉及加工。

    1、棕剛玉冶煉

    棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法,主要有三種冶煉方式:固定爐溶塊法、傾倒?fàn)t冶煉法和流方式冶煉法,由于流放冶煉投資規(guī)模大,目前我國(guó)主要采用固定爐溶塊法和傾倒?fàn)t冶煉法兩種:

    ⑴ 傾倒?fàn)t(法)生產(chǎn)的剛玉,結(jié)晶集合體多,晶體尺寸小,玻璃相高且分布在晶界上,所以韌性差,脆性大,磨粒易脫落自銳性好,致密性好,較適應(yīng)于固結(jié)磨具和耐火材料。

    ⑵ 熔塊爐(法)生產(chǎn)的剛玉,結(jié)晶集合體少,晶體尺寸大,玻璃質(zhì)少,所以脆性差,韌性大,耐磨度好。由于結(jié)晶體大、韌性和脆性較好,這種冶煉方式生產(chǎn)的棕剛玉更適應(yīng)于涂附磨具制造。所以目前仍是砂帶生產(chǎn)使用量最大的磨料。

    近幾年因礬土資源問(wèn)題,用于棕剛玉冶煉的礬土質(zhì)量嚴(yán)重下降,特別是商品剛玉塊質(zhì)量難以達(dá)到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求,因此棕剛玉磨料的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯得越來(lái)越重要。

    棕剛玉冶煉及加工

    2、棕剛玉加工

    ⑴ 破碎方式

    棕剛玉根據(jù)破碎方式不同,粒度形狀有較大差別。常用的破碎方式有對(duì)輥、球磨、BMK、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和圓錐破碎等。由于棕剛玉韌性較大,棒磨機(jī)和圓錐破碎對(duì)其破碎能力差、維修量大、顆粒形狀和堆積密度相當(dāng)于球磨機(jī);自磨機(jī)由于投資規(guī)模大,生產(chǎn)過(guò)程存料多,而且顆粒形狀和堆積密度不比棒磨機(jī)好,因此近幾年多數(shù)加工企業(yè)主要以對(duì)輥、球磨和BMK為主。

    )對(duì)輥機(jī):由于投資規(guī)模小、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)成品率在85%左右,加工成本低,目前還有絕大多數(shù)小型加工企業(yè)使用。但其加工的磨料粒度呈針狀、片狀、條狀較多,堆積密度低、韌性差。

    2)球磨機(jī):由于其投資適中、生產(chǎn)工藝相對(duì)對(duì)輥加工稍加復(fù)雜、在使用壽命期間維修量不大、產(chǎn)品成品率在80%左右,加工成本適中,目前在棕剛玉磨料加工企業(yè)中還占有一定比例。其加工的磨料粒度呈片狀、球狀較多、堆積密度和韌性均高于對(duì)輥機(jī)。

    3BMK:由于投資大、工藝相對(duì)復(fù)雜、在使用壽命期間維修量大、產(chǎn)品成品率低(約在73%)、加工成本高,目前僅有極少數(shù)棕剛玉磨料加工企業(yè)采用。但其加工的磨料粒度等積狀(或馬蹄狀)多、堆積密度高、產(chǎn)品韌性好。

    棕剛玉冶煉及加工

    對(duì)于涂附磨具制造所使用的棕剛玉磨料來(lái)說(shuō),磨料的質(zhì)量主要體現(xiàn)在堆積密度和韌性這兩項(xiàng)指標(biāo)。因?yàn)檫@兩項(xiàng)指標(biāo)具有關(guān)聯(lián)性,堆積密度高,磨料的韌性就高,粒度組成也容易集中。不同破碎方法對(duì)堆積密度和韌性、親水性的影響不同。

    ⑵ 分級(jí)方法

    目前常用的棕剛玉磨料分級(jí)法主要有:干分法和水分法。干分法又有篩分法和氣流法;水分法又有溢流法和沉降法。

    一般來(lái)說(shuō),棕剛玉磨料粒度4-220目主要采用篩分法;230-1500目由于細(xì)粉含量高、透篩效率低且粒度難以分準(zhǔn),只能使用氣流法、溢流法或沉降法;氣流法因投資大、效率低、分級(jí)成本高,目前棕剛玉行業(yè)采用者較少;溢流法可以連續(xù)生產(chǎn)、效率高,但用水量大;沉降法只能間斷性生產(chǎn)、效率低,但用水量較小。目前溢流法分級(jí)為行業(yè)的主流。

    ⑶ 質(zhì)量提升方法

    經(jīng)過(guò)破碎和分級(jí)后的棕剛玉磨料可以用于普通磨具的制造,但對(duì)于較高質(zhì)量要求的磨具制造來(lái)說(shuō),需要進(jìn)一步提升磨料質(zhì)量。質(zhì)量提升的方法主要有純凈度處理和耐磨性處理。

    1)純凈度處理

    純凈度處理的方法一般有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等。

    風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低,但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細(xì)顆粒,一般用于清洗磨料粗顆粒;水洗處理工藝較復(fù)雜,對(duì)提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗,但用水量大,且需二次干燥,成本高;針對(duì)220目以細(xì)的磨料雜質(zhì)大,細(xì)分含量高,風(fēng)洗和水洗不能勝任,只能使用酸洗處理,但這種方式用水量更大,二次干燥成本更高;高溫處理為目前棕剛玉純凈度處理的最優(yōu)方式,但前期投資較大。

    2)耐磨性處理

    提高棕剛玉磨料的質(zhì)量主要是通過(guò)改善磨料的顆粒形狀、煅燒和化學(xué)涂層手段改善其使用性能。但是采用改善顆粒形狀來(lái)提高磨料性能方法目前遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到制造工藝的要求,化學(xué)處理的方法由于成本高、污染環(huán)境,其效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如煅燒處理效果好。

    以上就是關(guān)于棕剛玉冶煉及加工的簡(jiǎn)單介紹,當(dāng)然棕剛玉磨料的作用遠(yuǎn)不止此,還有更多的作用,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的官網(wǎng)。


    標(biāo)簽:

    棕剛玉冶煉、棕剛玉加工、棕剛玉

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